Erfolgreiche Profitabilitätssteigerung in US-Produktionsunternehmen durch Interim COO.
Herausforderung
Im heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungsumfeld sind Kostenkontrolle und präzise Kalkulation entscheidend für nachhaltigen Erfolg. Für US-amerikanische Produktionsgesellschaften internationaler Konzerne stellen sich diese Herausforderungen oft noch ausgeprägter dar. Kürzlich hatte unser Interimer die Gelegenheit, ein Projekt für eine in der Schweiz ansässige Technologiegruppe zu leiten, die auf robuste Embedded-Computer-Systeme und Gehäuselösungen für die US-amerikanische Verteidigungs- und Hightech-Industrie spezialisiert ist.
Die Gruppe betreibt zwei Produktions- und Montagegesellschaften in den USA – eine in Südosten der USA und eine in Kalifornien – mit insgesamt über 300 festangestellten Mitarbeitern. Trotz einer starken Ingenieursbasis und einer soliden Kundenstruktur sahen sich die US-Standorte mit einem kritischen Problem konfrontiert: einer anhaltenden und erheblichen Diskrepanz zwischen den kalkulierten Projektmargen und den tatsächlich erzielten Ergebnissen.
Zentrale Herausforderungen:
- Fehlendes genaues und transparentes Kalkulationssystem
- Angebotskalkulationen erfolgten mit begrenztem Einblick in die tatsächlichen Produktionskosten und uneinheitlicher Gemeinkostenverteilung
- Keine einheitliche Struktur zur Leistungsbewertung der Kostenstellen, was zu ungenauer Preisfindung und unvorhersehbarer Profitabilität führte
Die Konsequenzen waren eindeutig: mangelhafte Preisgenauigkeit, unvorhersehbare Profitabilität und eingeschränkte strategische Transparenz bezüglich der operativen Leistung.
Lösung
Unser Interim-Projektleiter wurde eingesetzt, um ein umfassendes Activity-Based Costing (ABC)-System für beide US-Gesellschaften zu implementieren – eine Lösung, die nicht nur die unmittelbaren Kostenprobleme beheben, sondern auch nachhaltigen Mehrwert schaffen sollte. Innerhalb eines straffen Zeitrahmens von drei Monaten (ohne finale ERP-Integration) entwickelte unser Kollege ein maßgeschneidertes Kalkulationskonzept, das folgende Elemente umfasste:
- Klar definierte Kostenstellenstruktur, abgestimmt auf die organisatorischen Aktivitäten an beiden Standorten
- Transparente, präzise Kostensätze für alle Produktionsaktivitätsgruppen
- Ein leistungsstarkes Kalkulationstool zur Erstellung exakter Verkaufsangebote – unter Berücksichtigung direkter Fertigungskosten, Produktionsgemeinkosten, Materialgemeinkosten sowie Vertriebs- und Verwaltungskosten (SG&A)
- Ein Reporting-Tool, das monatlich Echtzeit-Einblicke in die Kostenstellenperformance liefert, einschließlich Über-/Unterdeckung basierend auf direkt produktiven Stunden
Ergebnisse
Obwohl das ursprüngliche Ziel eine höhere finanzielle Genauigkeit war, gingen die Vorteile weit über die reine Kostenberichterstattung hinaus. Das ABC-System versetzt die lokalen Managementteams nun in die Lage, Preisstrategien proaktiv zu steuern, die operative Effizienz zu bewerten und die Kostenstrukturen an den strategischen Zielen auszurichten. Es bildet die Grundlage nicht nur für tägliche Entscheidungen, sondern auch für die jährlichen Budgetierungs- und Forecasting-Prozesse – und wandelt einen ehemals reaktiven Ansatz in ein proaktives Steuerungsinstrument um.
Die Integration in das ERP-System erfolgte durch das interne IT-Team in Zusammenarbeit mit externen Beratern und verankerte das neue Kalkulationskonzept fest in der digitalen Infrastruktur des Unternehmens.
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